Fremstilling

Hos LoginFly er produktionen organiseret omkring standardiserede bearbejdnings-, monterings-, inspektions- og testprocedurer for at sikre, at hver maskine lever op til den krævede ydeevne før levering.

Vores produktionssystem kombinerer mekanisk bearbejdning, montering af udstyr, elektrisk integration og funktionstest inden for én produktionsfacilitet, hvilket muliggør bedre koordinering gennem hele produktionscyklussen.

 

 

Vores produktionsanlæg er opdelt i dedikerede arbejdsområder i henhold til forskellige produktionsstadier. Dette layout forbedrer produktionseffektiviteten, minimerer unødvendig materialebevægelse og hjælper med at opretholde ensartet kvalitet gennem hele fremstillingsprocessen.
Faciliteten omfatter:

• CNC-bearbejdningsværksted
• Stålfremstilling og svejseområde
• Mekanisk montageværksted
• Hydraulisk samlingsområde
• Elektrisk installation og ledningsområde
• Maskintest og idriftsættelsesområde
• Færdig maskininspektionszone
• Reservedelslager
• Eksport emballage område

Hvert produktionsområde følger standardiserede driftsprocedurer for at sikre stabil produktionskvalitet.

 

 

Kvaliteten af ​​en savmaskine afhænger i høj grad af nøjagtigheden af ​​dens strukturelle og mekaniske komponenter.
Nøglemaskinkomponenter fremstilles eller forarbejdes før montering, herunder:

Fremstilling af maskinramme
Stålstrukturer skæres, svejses og bearbejdes for at skabe stive maskinrammer, der er i stand til at understøtte langsigtet-industriel drift.
Efter svejsning kontrolleres strukturelle komponenter, før de går ind i bearbejdningsprocessen.

CNC bearbejdning
Kritiske komponenter bearbejdes ved hjælp af CNC-udstyr for at forbedre dimensionel nøjagtighed og samlingskonsistens.
Typiske bearbejdede komponenter inkluderer:

• Savrammesamlinger
• Gearkasse monteringsflader
• Styrearmskonstruktioner
• Skruestik og spændemekanismer
• Drivakselkomponenter
• Lejehuse
• Hydrauliske monteringsblokke

Præcisionsbearbejdning hjælper med at sikre jævn bevægelse og nøjagtig justering under maskindrift.

Forberedelse af overfladen
Efter bearbejdning renses og klargøres komponenter inden maling og montage.
Overfladebehandling hjælper med at forbedre korrosionsbestandigheden under opbevaring, transport og lang-drift.

 

 

Maskinmontering følger en struktureret produktionssekvens.

Strukturel forsamling
Maskinbasen, søjlen og savrammen er samlet og justeret for at etablere maskinens strukturelle nøjagtighed.
Justering kontrolleres, før yderligere systemer installeres.

Mekanisk installation
Mekaniske transmissionskomponenter er installeret, herunder:

• Drivmotor
• Gearkasse
• Rem eller transmissionssystem
• Savklingestyresamlinger
• Fodermekanisme
• Klemsystem

Mekanisk bevægelse inspiceres efter installation.

Hydraulisk systemsamling
Det hydrauliske system er samlet i henhold til maskinens konfiguration.
Dette omfatter:

• Hydrauliske cylindre
• Pumper
• Ventiler
• Olietank
• Hydrauliske rørledninger

Systemtryk og fremføringsbevægelse verificeres før den elektriske installation påbegyndes.

Elektrisk integration
Elektroingeniører installerer:

• Motorer
• PLC-controller (hvis relevant)
• El-skab
• Kontrolpanel
• Sensorer
• Grænseafbrydere
• Nødstopsystem

Alle ledninger kontrolleres, før maskinen tændes.

 

 

Hver færdig maskine gennemgår driftstest før forsendelse.
Testning udføres i henhold til interne inspektionsprocedurer.

 

 

 

Processen omfatter:

Inspektion af indgående materiale
Stålmaterialer, indkøbte komponenter, motorer, lejer, hydrauliske dele og elektriske komponenter kontrolleres, før de går i produktion.

Under-Processinspektion
Hvert produktionstrin inspiceres, før det går videre til næste operation.
Dette hjælper med at identificere potentielle monteringsproblemer tidligt i fremstillingsprocessen.

Afsluttende inspektion
Færdiggjorte maskiner inspiceres for:

• Udseende
• Mekanisk ydeevne
• Elektriske funktioner
• Driftsstabilitet
• Sikkerhedsanordninger

Kun maskiner, der gennemfører alle inspektionsprocedurer, er godkendt til forsendelse.

 

For at understøtte international forretning og opretholde ensartede produktionsstandarder, opererer LoginFly under et dokumenteret kvalitetsstyringssystem.
Vores kvalifikationer omfatter:

• ISO 9001 kvalitetsstyringssystem certificering
• CE-certificering for gældende maskinmodeller
• Produktoverholdelsesbekræftelse udstedt af organisationer som SGS og ECM for relevante eksportprojekter

Disse certificeringer understøtter kunder, der kræver internationalt anerkendt overholdelsesdokumentation for indkøb af udstyr og importprocedurer.

 

 

Maskinerne pakkes i henhold til transportkrav og destinationsmarkeder.
Emballageløsninger omfatter:

• Eksporter krydsfinerkasser
• Stålrammeforstærkning til store maskiner
• Fugtbestandig-beskyttelse til søfragt
• Fast placering af bevægelige komponenter
• Beskyttende indpakning til elektriske dele

Hver forsendelse er forberedt med den tilhørende dokumentation, inklusive betjeningsvejledninger, reservedelslister og inspektionsjournaler, hvor det er relevant.

 

 

Vores produktionssystem understøtter forskellige ordretyper, hvilket muliggør fleksibel produktionsplanlægning for både standard- og kundetilpasset udstyr.
Vi kan rumme:

• Standard maskinproduktion
• Flere maskinmodeller parallelt
• Små-batchfremstilling
• OEM produktion
• Maskiner med forskellige spændings- og elektriske standarder til internationale markeder

Produktionsplanlægning koordineres i henhold til tekniske specifikationer, ordremængde og leveringsplaner.